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如何提高光固化3d打印机打印成功率?如何打印高质量模型?

发表时间:2021-05-04     责任编辑:极光尔沃

如何提高光固化3d打印机打印成功率?如何打印高质量模型?

影响光固化3d打印机打印成功率目前最常见的问题便是脱模。也就是说打印成功后,成型平台上只有支架和底筏,模型不打印。在这种情况下,模型被分离,一部分粘附在成型平台上,一部分粘附在滑槽的底部。这种问题让人觉得很无奈。毕竟设计打印了很久,成品出不来。那么应该如何提高光固化3d打印机打印成功率呢?

首先,在处理3d打印中模型与成型平台分离的问题之前,我们先搞清楚底筏为什么会卡在滑槽底部。底部筏板粘在溜槽底部的关键原因与成型平台和顶层有关。如果成型平台不平整,在印刷大型模型时,很可能无法形成底端,印刷不成功。此外,成型平台不平整会直接造成底部或底部筏板不平整。倾斜的底部或底部筏将继续干扰支架的形成,直接导致印刷不成功。

其次,如果屏幕与成型平台之间的距离太大,模型就不能粘在成型平台上直接脱离。在开始3d打印之前,保证3d打印机调试成功,成型平台平整,间距合适。

接着就是打印模型的首层,如果模型的第一层太薄,拉力无法将第一层与离型膜分开。如果印刷速度过快,第一层就没有时间粘在成型平台上。增加第一层曝光时间也有帮助。一般第一层曝光时间比正常曝光时间长10倍。解决这些问题后,支架和底筏与成型平台紧密贴合。

下一步就是看支撑,提高打印成功率。有些底部是独特的几何形状。模具底层过度包覆是非常常见的,这样可以更好地粘附到成型平台上。众所周知,由于曝光时间的增加,成型质量也不同。为了避免这些问题,通常会将模型抬起并增加支撑,同时也避免了取模型时损坏模型底部。改变打印方向时,保持横截面积均匀。合适的摆放角度。

如何打印高质量模型?

1.壁厚是影响印刷成功的主要因素。三维模型没有壁厚,但是充满了切片和线条,因此三d打印机无法打印。与3d打印服务商相比,还有一个关于壁厚的规定,比打印工艺限制略保守,降低了运输和拆卸过程中对物体造成损坏的概率。

2.尺寸是指在很多情况下,物体的初始设计没有考虑到印刷尺寸,导致后期印刷是否能做好的混乱。所以相对于大小的确认,越快越好。如果太大,可能涉及拆卸。如果太小,打印细节可能会丢失。

3.法线用于区分内平面和外平面,这对打印机非常重要。如果法线反转,3d打印机无法识别模型的边界。需要正常方向修复模型。硬件和软件的问题要一起解决,否则就打印不出高质量的模型。这些问题反复研究思考,结合厂家数据等。熟能生巧,可以把自己喜欢的模型打印出来,质量一般不会太差。


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